System EMV Prozess

QM Prozess EMV mit Risikobeurteilung

Das Verfahren im QM Prozess definiert organisatorische und konstruktive Maßnahmen für ein Projekt und dokumentiert diese als:

  • Vorgaben für konstruktive EMV Maßnahmen
  • Vorgaben für Techn EMV Spezifikation
  • Prüfdokumentation
  • QS Verifizierungs- Checklisten
  • Kunden Dokumentation 
  • Techn. Unterlagen als Teil des Konformitätsnachweises

Das Ziel der Durchführung des Verfahrens ist vorab festzulegen:

  • Erfüllung Forderung der EMV Richtlinie
  • Erfüllung Qualitäts- Vorgabe optimale Verfügbarkeit INTRA EMV durch HerstellerDie dabei zu betrachtenden

 

Zielvorgaben sind unterschiedlich:

  1. EMV Richtlinie fordert Einhaltung normativer Grenzwerte um andere Betriebsmittel in Umgebung nicht zu stören bzw. von denen nicht gestört zu werden. Die Verfügbarkeit dabei bezieht sich nur auf externe Beeinflussung und ist mit „akzeptabel“ definiert.
  2. Optimale Verfügbarkeit INTRA EMV hat das Ziel einer insgesamt hohen Zuverlässigkeit des Betriebsmittel je nach Verwendungs- Art sowohl durch externe als auch durch stochastische Beeinflussung innerhalb des Betriebsmittel zu erreichen.

 

Die externe EMV erreicht die geforderte Risikopriorität bereits meist nach positiver Durchführung der normativen Prüfungen und der Festschreibung des bestimmungsgemäßen Gebrauchs während Life cycle und Production cycle. Die Risikopriorität bezogen auf die Wahrscheinlichkeit einer funktionalen Störung von extern und intern wird dabei aber um <50% gemindert.

 

Bei hochkomplexen Systemen kann die Minderung durch CE Konformitätsnachweis auch nur <15 % betragen.

Der dargestellte QM Prozess beinhaltet deshalb eine kontinuierliche FMEA Risikoprioritäts- Kalkulation die sukzessive hierarchisch von Verfahrensschritt  zu Verfahrensschritt geführt wird. Das Ergebnis wird nach jedem Schritt angezeigt und kann bewertet werden. Je nach Vorgabe des Ziels des Verfahrens ist eine Dosierung der Maßnahmen möglich.

 

Maßnahmen soviel wie nötig nicht soviel wie möglich

 

Unser Dienstleistungsspektrum im Anwendungsbereich QM Prozess EMV

Sie stellen einen Typprüfling   —   wir qualifizieren

 

Sie geben das Ziel vor:

  • CE Konformitätsnachweis mit Erstellung „Techn. Unterlagen“ nach EMV Richtlinie mit Risikoanalyse und Bewertung von fertiggestellten Produkten nach Durchführung der normativen Prüfungen durch unser Messlabor.
  • Erweiterung des Qualifikationsziel auf maximale Verfügbarkeit durch optimale INTRA EMV
    • Ermittlung notwendiger Maßnahmen abhängig von produktspezifisch notwendiger Zuverlässigkeit durch skalierfähige Risikoprioritätskalkulation
  • Einführung eines firmen-querschnittlichen QM Prozess EMV
    • Einführung von Software ESMA
    • Schulung Kundenpersonal
    • Unterstützung bei Einführung anhand praktischen Produkten

Digitalisiertes Verfahren durch Software ESMA

Anwendung in unterschiedlicher Verfahrenstiefe der Software:

Version 1: Digitalisierte EMV Bauvorschrift

 

Moderation der EMV durch Anwendung von EMV Konstruktionsvorgaben aus Stammdatei der Software.          



Version 2: Simulationsrechnung EMV Struktur

Risikomanagement EMV durch Berechnung des Störsicherheitslevel nach Anwendung von konstruktiven Detail Maßnahmen.  



Vollversion ESMA : Assistenzsystem System EMV

Umfasst Software Versionen 1 und 2

Zusätzlich Erstellung Techn Unterlagen für CE Konformitätsnachweis nach EMV Richtlinie Anhang II Modul A.

FMEA Risikoanalyse und Kalkulation nach EMV Richtlinie für externe EMV und Berechnung Verfügbarkeit durch INTRA EMV Bewertung.



Version 4: FMEA Risikokalkulation durch Bewertung von getrennt erstellten Techn. Unterlagen

Berechnung bewertet nur die in techn. Unterlagen definierten Maßnahmen auf Vollständigkeit bei Annahme dass die Wirkung der Maßnahmen positiv nachgewiesen wurden.



Verifikations- und Validierungs Verfahren LogAmp

Messverfahren für Störphänomene im Nahbereich innerhalb von Betriebsmitteln.

Nachweis von in der Software ESMA errechneten Sollwerten am fertigen Produkt


Durchführung des gesamten QM Prozess

 

EMV Qualität durch:

Konzeptionierung
Qualifizierung
Validierung

 

EMV Qualität in:

Designphase

Konstruktion

Fertigung

Life Cycle

 

Produktionszyklus